位置作准确报警，操作人员可即时作修正； (4)电子原件配送系统：通过自动输送系统送到集成电路板制作车间； (5)人工测试：对每件电路板进行人工测试； (6)集成电路板注锡工序：通过此系统，每类别的每件集成电路板都会按不同的技术要求进行绕注锡，进行再次固注(固定绕注)； (7)完成集成电路板制作：分隔安放，降温； (8)电路板调试：此工序全是人工调试； (9)器材仪表板制作车间：制作器材仪表板显示屏的光纤线； (10)半成品调试车间：对未有完整机壳配备前的各项内涵元件的测试； (11)机箱制作车间：自动化制作系统，完成打孔、打磨、成型等工序； (12)变压器制作车间：变压器的绕制大多是人手工完成，在这里我们了解到有几位女士已是在麦景图工厂服务了四十多年的员工，而且是同做一个工种工序 -绕线圈，这几位女士的敬业精神是多么值得我们敬佩…； (13)变压器绕注呖青车间：这是一个极高温的绕注工序，所以变压器的原材料一定要选耐高温、质量好的才行； (14)玻璃面板制作车间：即玻璃面板切割工序，该系统采用600万磅高速水压，以指定的一种矿石砂粒与水的冲击力切割高强度玻璃； (15)显示屏背景板制作车间：装饰背板、测量规格标准、颜色标准等工序； (16)整机调试车间：测试整机的各项指标是否符合出厂标准 (我们进入参观时，刚好是工厂工间小休时间，员工正在小休)； (17)扬声器生产车间：拥有专利的合金声箱、弹簧接线柱，使接线面更合适更牢固； (18)产品配送仓库 (19)保养(护)车间：从美国全国各地，送回工厂保养的McIntosh麦景图器材不算多，返修率很低，大多是旧机型，其中我们看到一台机是五十年前生产的旧机型MC2300合并机，第一次送回厂保养维修，五十年前的旧机型，麦景图厂仍然存有此型号的配件来配换，Mr. Charlie Randall还介绍，美国当地法律规定所有电子类产品零部件工厂要保留7年时间来为客户服务，而麦景图向广大消费者提供长达50年的零部件保证服务！！！你说牛不牛？…这充分体现了麦景图产品的高素质和她的售后服务，使麦景图产品的新、老用户对麦景图产品确立了更好的信誉度。 McIntosh五十年前生产的旧机型MC2300合并机，第一次送回厂保养维修， 五十年前的旧机型，麦景图厂仍然存有此型号的配件来配换，这份用心实在让人尊敬。 待保养完成后，这台五十年前生产的MC2300将重新焕发新机，继续为他的主人带来美妙音乐的享受。 参观完毕，我们来到麦景图影音演示厅，听了几段音乐作品，欣赏麦景图产品的特色和极品音质表现…。接着，麦景图主席Mr. Charlie Randall查理先生向到访者赠送牌匾，还盛情邀请我们到他在Binghamton冰咸顿市郊的私人住所作客…。

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